- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
塑料机械 高分子钢塑系列  
 

水洗造粒机组

 

   
     ------------------------------------------------------
 

一、水洗造粒机组的构成

    是以新型工艺流程,废旧塑料带水破碎——带水挤出——经塑化——冷却——切粒——成品,自动控制柜、电加热组成的整套机组,可连续生产不同品种的粒子(PE-PP系列),也可根据用户要求生产不同的机组。

二、水洗造粒机组主要技术参数

    1、主机转度由电动机主动轮与减速机被动轮调整给料,运料,为适应不同规格的用料要求配备两套带轮。转速控制在52-63转/分,主机由30KW电机减速机。

    2、机头直径Ø275。

    3、加热方式由五个加热区组成。

    4、加热功率一区2千瓦,二区5.6千瓦,三区7.6千瓦,四区8.4千瓦,五区8.4千瓦,合计32千瓦。

    5、冷却水箱  尺寸:1700×220×420。

    6、切粒机由无级调速电机带动各转动装置,功率0.75千瓦。

三、造粒机组的安装调试:

    1、地面平整,无浮土的混凝土基面,将主机、水箱、切粒机直线摆放好,主机机头对准水箱,切粒机牵引口拨正。

    2、控制柜放置在便于操作的位置,一般在主机中间侧面为好,之后进行电气线路按装,按一般电器规范进行,每个加热区与温控仪表应一致,安装好后全面检查,特别是主机、切粒机是否正转,以免接错。

    3、在需要润滑的部位,加润滑油,主机减速应将后来的放掉,添加齿轮油,按标准要求添加,不能加多,以免溢漏。

    4、模头调整:两手把拨平,免生产挂条。